EN
AR
FR
HI
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
SQ
TH
TR
FA
MS
SW
BE
HY
AZ
KA
UR
BN
KM
LO
LA
NE
ZU
MY
KK
ML
SI
TG
UZ
AM
KU
KY
PS
SD
XH
Ознайомлення з пластиковою одношнековою екструдерною машиною
Пластикові содношнековий екструздер- машина Виробник Suzhou Fosita Science & Technology Co., Ltd.
Пластикові содношнековий екструздер- машина вироблено by Фосіта компанія в основному використовується для обробки PE, PP, ППР, та інші пластмаси. Пластикові содношнековий екструдер is часто використовується для екструдування поліетилену (PE) тощо, якою є сировина пелети. У координації з відповідними допоміжними машинами він може виробляти багато видів пластикових виробів, таких як пластикові гофровані труби, труби PE, труби HDPE, ppr трубаs, профільs, аркуш, а також pp pe гранули.
Огляд пластикового одношнекового екструдера
|
пункт |
Технічні параметри |
|
Матеріал гвинта та стовбура |
38CrMoALA, газовий нітрид |
|
Глибина азотування шнека |
0.5 ~ 0.6mm |
|
Твердість (HV) |
800 ~ 900 |
|
Шорсткість поверхні: |
Ra≤0.8 мкм. |
|
Глибина азотування ствола |
0.5 ~ 0.7mm |
|
Твердість (HV) |
більш 900 |
|
Шорсткість внутрішньої стіни: |
Ra≤1.6 мкм. |
|
Коробка передач і ведмідь |
Коробка передач є горизонтальний стиль. Зуби для шліфування зубів обробляються 20 матеріалами CrMoTi для цементації, а розподільна коробка передач оброблена 38 нітридними матеріалами CrMoAlA. Матеріал осі 40Cr. Корінні підшипники — оригінальні японські імпортні вироби NSK, які працюють стабільно. |
|
Спосіб нагріву бочки |
Нагрівання з литого алюмінію, захист з нержавіючої сталі |
|
регулювання температури |
Omron |
|
Електричні частини |
Контактор приймає бренд Schneider. І гарантовано, що електричні дроти охайні, колір чіткий, а етикетки точні. |
Характеристики пластикового одношнекового екструдера
1. Підходить для різних пластикових матеріалів: HDPE, PE, PPR, PP тощо.
2. Це"Прийняла вдосконалену систему керування для досягнення автоматичного керування всією виробничою лінією та отримання результату у високій продуктивності, ідеальній пластифікації та широкому застосуванні.
3. Відмінна система контролю температури для забезпечення стабільності виробничого процесу, конструкція примусового водяного охолодження та рифленої втулки для подачі забезпечує стабільне та рівномірне виробництво.
4. Високопродуктивна система водіння; Зручний для носіння та простий у догляді.
5. Він має такі переваги, як висока продуктивність у пластифікації, низький рівень шуму, низьке енергоспоживання, плавна робота, велике навантаження, тривалий термін використання тощо.
