Передставництво одношнекового екструзійного апарату для пластмас
Пластмасова s ingle screw екстру der машина виготовлена Suzhou Fosita Science&Technology Co., Ltd.
Пластмасова s ingle screw екстру der апарат виготовлений від FOSITA компанія в основному використовується для обробки P E , п P , PPR, та інших пластмас. Пластмасова s екструзор з однією шурупною є часто використовується для екструзії поліетилену (PE) тощо, якими сировинами є гранули. У співпраці з відповідними додатковими машинами можна виробляти різні пластикові продукти, такі як пластикові хвилясті труби, труби з ПЕ, труби з ПНД, труби з ППР, труби с профіль с , арматура, а також pP PE гранул.
Огляд одношрувової екструзійної машини для пластмас
Товар |
Технічний параметр |
Матеріал штуцера та ствола |
38CrMoALA, газова нітридація |
Глибина нітридації штуцера |
0.5~0.6мм |
Твердість (HV) |
800~900 |
Шорсткість поверхні: |
Ra≤0.8мкм. |
Глибина нітридації ствола |
0.5~0.7мм |
Твердість (HV) |
Більше 900 |
Шорсткість внутрішньої стінки: |
Ra≤1.6мкм. |
Коробка передач і вісь |
Коробка передач є горизонтально стиль. Зуби коробки передач обробляються за допомогою матеріалу 20 CrMoTi методом карбурізації, а розподільна коробка передач обробляється нітрида матеріалами 38 CrMoAlA. Матеріал віси - 40Cr. Головні підшипники є оригінальними японськими продуктами NSK, які працюють стабільно. |
Метод нагріву барабана |
Литий-алюмінієвий нагрів, з захистом з нержавіючої сталі |
Контроль температури |
Омрон |
Електричні деталі |
Контактор використовує бренд Schneider. Також забезпечено, що електричні проводи є аккуратними, колір чіткий, а мітки точні. |
Особливості пластмасової одношнекової екструзійної машини
1. Вона підходить для різних пластикових матеріалів: HDPE, PE, PPR, PP тощо.
2. Воно ’використовується сучасна система керування для досягнення автоматичного керування всією лінією виробництва та отримання результатів у вигляді високої продуктивності, досконалого пластичування та широкого застосування.
3. Відмінна система керування температурою забезпечує стабільність процесу виробництва; проект з принудженим водяним охолодженням та гребленим рукавом забезпечує стабільне та рівномірне виробництво.
4. Високопродуктивна система приводу; Зносостійка і легка у обслуговуванні.
5. Має переваги, такі як висока продуктивність пластичності, низький шум, низьке споживання енергії, плавна робота, велика навантаженість, довгий термін служби тощо.