Чи розумієте ви, що відбувається з пластиковим сміттям, яке ви викидаєте? Майже все це потрапляє на сміттєзвалища, океани чи сміттєспалювальні заводи, забруднюючи навколишнє середовище та дику природу, що завдає шкоди, як і Фосіта екструзійна лінія wpc. Однак є найкращий спосіб боротьби з пластиковими відходами: переробка. Ми побачимо одну інновацію у переробці пластику – лінію гранулювання переробленого пластику – і побачимо, як це може принести користь людям, громадам і планеті.
Лінія гранулювання переробленого пластику — це інструмент, який може перетворювати пластикові відходи на пластикові гранули, які можна використовувати для виготовлення нових пластикових виробів, як і переробка пластику екструдера інновація Fosita. Це має багато переваг. По-перше, кількість зменшується через пластикові відходи на звалищах і в океанах, на розкладання яких може знадобитися більше 100 років. По-друге, це зберігає такі природні ресурси, як нафта й газ, які використовуються для виготовлення нового пластику. По-третє, це економить енергію та скорочує викиди парникових газів з нуля, оскільки для переробки пластику потрібно менше енергії, ніж для його виготовлення.
Лінія гранулювання переробленого пластику є розробкою, оскільки це повністю автоматизована система, яка може обробляти великі обсяги пластикових відходів, а також Fosita's Машина для виготовлення панелей ПВХ. Це створює використання передових технологій, які сортують, очищають, подрібнюють і розплавляють пластикові відходи, а потім екструдують їх у дрібні гранули або гранули. Ці гранули можна використовувати для виготовлення широкого асортименту товарів, включаючи сумки, контейнери, іграшки тощо. Ця інновація змінила галузь переробки, зробивши її найбільш ефективною, економічно вигідною та екологічною.
Лінія гранулювання переробленого пластику розроблена з урахуванням безпеки гранулятор пластикових відходів виробництва Fosita. Він пропонує безліч засобів безпеки, наприклад кнопки аварійної зупинки, захисні пристрої, датчики та сигналізацію, щоб запобігти нещасним випадкам і травмам. Оператори машини, які навчаються, носять захисне спорядження, щоб переконатися, що вони безпечні під час роботи з машиною. Крім того, гранули, створені машиною, не містять забруднень, таких як метал, папір і бруд, які можуть пошкодити обладнання або завдати шкоди користувачам.
Лінія гранулювання переробленого пластику використовується людьми, підприємствами та урядами в усьому світі для переробки відходів цього пластику разом із продуктом Fosita. лінія виробництва ПВХ. Окремі особи можуть збирати свої відходи, пластик, і відправляти їх на переробний завод, де використовується машина, або вони можуть придбати власну машину, щоб встановити вдома чи в своїй громаді. Підприємства можуть використовувати машину для переробки своїх відходів, пластику та своїх виробничих витрат. Уряди можуть інвестувати в машину, щоб сприяти циркулярній економіці, зменшуючи свою залежність від традиційних методів утилізації відходів.
Fosita пропонує ряд виробничих ліній для пластику та дизайнів, доступних на ваш вибір. Наша основна продукція — лінія виробництва пластикових труб, лінія виробництва пластикових профілів, машина для переробки пластику, машина для гранулювання пластику та допоміжна машина для виробництва пластику. Виробництво грануляційної лінії переробки пластику Fosita, обробка, монтаж технології екструдера пластику за допомогою професійних інженерів і відділу продажів.
Завод Fosita площею 2,000 квадратних метрів розташований на території Вірменського передового промислового виробничого парку. Fosita пропонує повний асортимент пластикових машин, що включає понад 50 моделей. Машини відповідають вимогам клієнтів щодо наповнення. Наші машини експортуються в понад 80 країн світу, включаючи Близьку Східну Азію, Африку та Південну Америку. Щороку ми їздимо за кордон на міжнародні виставки пластмас.
Ми надаємо послуги грануляційної лінії переробки пластику перед доставкою. Fosita має надійного експедитора, який гарантує доставку машини вчасно. Ми пропонуємо повне рішення для пластикової машини протягом 24 годин. Незалежно від того, чи ви обираєте продукт із нашого каталогу чи звертаєтеся за підтримкою до наших інженерів для свого проекту, ви можете поговорити з нашою командою обслуговування клієнтів про свої вимоги щодо пошуку.
Fosita пропонує високоякісне обладнання, а досвідчений оператор гарантує найвищу якість продукції. Наші фахівці готові відповісти на будь-які запитання та надати кваліфіковану допомогу. Наша компанія акредитована через ISO9001, CE, SGS і лінію гранулювання переробки пластику. Крім того, має 6 патентів, які захищені незалежними правами інтелектуальної власності.
Використання лінії гранулювання переробленого пластику є простим, як і машина для переробки пластикової плівки збудований Фосітою. По-перше, відходи, які пластик збирають і сортують за типом (ПЕТ, ПНД, ПВХ тощо). Потім відходи подрібнюють і промивають на дрібні шматочки. Далі подрібнений пластик розплавлявся та екструдувався в маленькі гранули або гранули. Нарешті, гранули охолоджують і упаковують для транспортування або продажу. Повністю автоматизований процес вимагає мінімальної ручної праці. Оператори повинні просто стежити за продуктивністю машини та вносити будь-які необхідні налаштування.
Лінія гранулювання переробленого пластику є надійною та довговічною машиною, яка потребує мінімального обслуговування, як і лінія Fosita. машина для виробництва труб HDPE. Але, як і будь-яка інша машина, вона може потребувати ремонту, тобто періодичної заміни деталей. чому важливо отримувати машину від постачальника, який забезпечує післяпродажне обслуговування та підтримку. Постачальник повинен запропонувати послуги зі встановлення, навчання, технічного обслуговування та ремонту, щоб забезпечити максимальну ефективність і термін служби машини.
Якість пластикових гранул, створених машиною, є ключем до успіху, подібного до обладнання для переробки пластмас збудований Фосітою. Гранули повинні бути однаковими за розміром, формою та кольором і не мати жодних забруднювачів чи домішок. Тому важливо добре працювати з високоякісним пластиком як вихідним матеріалом і регулярно спостерігати за продуктивністю машини. Крім того, машина має бути оснащена системами контролю якості, такими як датчики, камери та ваги, щоб виявляти будь-які дефекти чи відхилення від стандарту.