Plastik boru nasıl ekstrüde edilir?

Plastik boruların nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Bunları evlerimizde ve yollarda bulabiliriz. Biz Fosita'da bu plastik boruları ekstrüzyon adı verilen özel bir teknikle yapma sürecinde uzmanlaştık. Bu yöntemi, binlerce şekilde bulunan boru ve tüpleri yapmak için kullanıyoruz.  

Plastik Ekstrüzyon Nedir?  

Ekstrüzyon, plastikle bir şeyler yapmak için çeşitli işlemlerde kullanılır. İşlenmemiş plastikle başlar; örneğin reçine veya toz adı verilen küçük peletler. Ham maddeleri bir makineden geçirerek başlayalım. Sonra, kauçuğu yapışkan bir hale gelene kadar alevde pişiririz. Bu eridikten sonra, onu bir kalıptan geçiririz; esasen aklınıza gelebilecek herhangi bir şekilde. Kalıp, erimiş plastiği bir boruya dönüştürür. Bu, sıvı, gaz ve yarı sıvı/yarı katı maddeleri kanalize etmek için farklı boyutlarda borular üretebildiğimiz yoldur. 

Plastik Boru Makinasının İşlevi Nedir? 

Plastik boruların yapımında diğer makinelere göre birkaç adım vardır, Plastik boru ekstrüzyon makinesi çalışması için tasarlanmıştır. Borulama oluşturulurken bir araya gelen farklı bileşenler vardır. Borunun kritik parçaları Plastik boru yapma makinesi burada verilmektedir: 

Hopper— Bu, dev bir plastik pelet slinky'sinden yerçekimiyle beslenen açıklıktır. Bunu ham maddeler için giriş noktası olarak düşünün. 

Ekstruder — Bu, ekstruder gövdesinin uzun ve ısıtılmış bir parçasıdır. Plastik boru makinesi plastik peletlerin eritildiği yer. Plastik yeterince ısıtıldığında çok kalın bir sıvıya dönüşür. 

Kalıp— Boruyu oluşturmak için erimiş plastiği üreten bir parça. Borunun ekstrüde edildiği taş formu gibi görünüyor. 

Soğutma Sistemi— Plastik boru kalıptan çıkar ve şeklini koruması zordur. İşte tam bu soğutma sistemi buna biraz yardımcı olur. 

Kesme Cihazı — Boruların boyutunun küçültülmesi gerektiğinde, bunları uygun uzunluklara indirmek için kesme cihazı kullanılır. 

Plastik Boru Üretiminin Arkasındaki Teknoloji 

Bazı kullanıcılar plastik boru üretmenin basit olduğunu ve aslında tuhaf bir şekilde doğru bir şekilde yapılması gerektiğini düşünüyor. Bu süreç oldukça ilginç bir bilim. 

Burada akılda tutulması gereken önemli bir şey plastiğin sıcaklığıdır. Her plastiğin ısıttığımız optimum bir sıcaklığı vardır. Plastik kalitesi bozulabilir ve böylece çok ısınırsa mukavemetini kaybedebilir. Ancak sıcaklık çok düşükse, yalnızca birkaç alanda erimiş plastik görürsünüz. Bu bir sorundur çünkü plastik kalıp kuyusuna akmayabilir ve kötü şekillendirilmiş borulara yol açabilir. 

Ek olarak, plastiği o saksıdan geçirmek için ihtiyaç duyduğumuz basınç. Ancak, yeterli kapasiteyi itmezsek, plastik onu doldurmakta sorun yaşayabilir. Bu, bitmemiş veya garip şekilli bir boruya dönüşebilir. Ancak, çok hızlı gitmek plastiğin aşırı gerilmesine ve çatlamasına veya eğrilmesine de yol açabilir. İyi kalitede borular üretmek için dengeleme önemlidir. 

Plastik Boru ve Yeni Teknoloji 

Fosita'da, güvenilir ve dayanıklı plastik borular üretmek için en yeni teknolojiden yararlanıyoruz. Bu nedenle, gelişmişlerden birine sahibiz plastik boru makinesi bu ayrıca bize ekstrüzyonun tüm aşamaları üzerinde tam kontrol sağlar. Bu, borularımızın her seferinde mükemmel şekilde yapıldığından emin olmak için sıcaklığı, basıncı ve hızı değiştirebileceğimiz anlamına gelir. 

Diğer teknik ise ko-ekstrüzyondur. Çift veya hatta çok katmanlı plastik boruları aynı anda yapmak için şık bir numaradır. Her bir katmanın başka özellikleri olabileceğinden, bu daha fazla mukavemete veya daha uzun dayanıklılığa sahip ve belirli kimyasallara veya ortamlara dayanıklı borular yaratmayı mümkün kılar. Bu ek mukavemet ve fayda ile borularımız çeşitli uygulamalar için paha biçilmezdir. 

Sonuç olarak, plastik boru ekstrüzyonu plastiklerden katı borular üretebilen akıllı bir yöntemdir. Fosita'da, iyi işlev görebilen yüksek kaliteli borular üretmek için en iyi teknoloji ve teknikleri kullanmaya kararlıyız. Bu nedenle, bir dahaki sefere evinizde veya sokakta plastik bir boruyla karşılaştığınızda, nasıl ve neyden yapıldığını hatırlayın.