Paano na-extruded ang plastic pipe?

Naisip mo ba kung paano ginawa ang mga plastik na tubo? Mahahanap natin sila sa ating mga bahay at sa mga kalsada. Kami dito sa Fosita Nagdadalubhasa sa prosesong ito ng paggawa ng mga plastik na tubo na ito na may espesyal na uri ng bundle na pamamaraan ay tinatawag na extrusion. Ginagamit namin ang paraang ito para sa paggawa ng mga tubo at tubo, na magagamit sa libu-libong mga hugis.  

Ano ang Plastic Extrusion?  

Ang extrusion ay ginagamit para sa iba't ibang proseso sa paggawa ng mga bagay gamit ang plastic. Nagsisimula ito sa hindi naprosesong plastik—halimbawa, maliliit na pellet na tinatawag na dagta o pulbos. Magsimula tayo sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang makina. Susunod, inihurno namin ang goma sa apoy hanggang sa matunaw ito sa malapot na estado. Matapos itong matunaw, pinipilit namin ito sa isang die — mahalagang anumang hugis na maiisip mo. Ang die ay hinuhubog ang tinunaw na plastik sa isang tubo. Ito ang paraan kung saan maaari tayong gumawa ng mga tubo na may iba't ibang dimensyon upang i-channel ang mga likido, puno ng gas at kalahating likido/kalahating solidong sangkap. 

Ano ang Function Ng Plastic Pipe Machines? 

Maraming mga hakbang sa paggawa ng mga plastik na tubo na ang iba pang mga makina, Plastic pipe extrusion machine ay dinisenyo para sa trabaho nito. Mayroong iba't ibang mga bahagi na nagsasama-sama kapag ginawa ang piping. Ang mahahalagang bahagi ng Makina sa paggawa ng plastik na tubo ay ibinigay dito: 

Hopper— Ito ang pambungad na pinapakain ng gravity mula sa isang higanteng slinky ng mga plastic pellets. Isaalang-alang ito ang entry point para sa mga hilaw na materyales. 

Extruder — Ito ay isang mahaba at pinainit na bahagi ng Plastic pipe machine kung saan natutunaw ang mga plastic pellets. Kapag sapat na ang init ng plastik ito ay nagiging isang napakakapal na likido. 

Die— Isang bahagi na gumagawa ng tinunaw na plastik upang mabuo ang tubo. Lumilitaw na anyong bato kung saan ang tubo ay pinalabas. 

Sistema ng Paglamig— Ang plastik na tubo ay lumalabas sa die at mahirap itong panatilihin ang hugis nito. Ang sistema ng paglamig doon ay nakakatulong nang kaunti dito. 

Cutting Device — Kapag kailangan namin ang mga tubo na maging mas maliit sa laki, isang cutting device ang ginagamit para sa pagbabawas ng mga ito sa naaangkop na haba. 

Ang Teknolohiya sa Likod ng Paggawa ng Plastic Pipe 

Ang ilang mga gumagamit ay nag-iisip na ang paggawa ng mga plastik na tubo ay simple at, sa katunayan, kakaiba - dapat itong gawin nang tama. Ang prosesong ito ay medyo kawili-wiling agham. 

Ang isang mahalagang bagay na dapat tandaan dito ay ang temperatura ng plastic. Ang bawat plastik ay may pinakamainam na temperatura kung saan namin ito pinapainit. Ang plastik na kalidad ay maaaring masira at sa gayon ay mawawala ang lakas nito kung ito ay masyadong mainit. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, gayunpaman, makikita mo lamang ang tinunaw na plastik sa ilang lugar. Ito ay isang problema dahil ang plastic ay maaaring hindi dumaloy sa die well at maaaring humantong sa hindi magandang hugis ng mga tubo. 

Bukod pa rito, ang pressure na kailangan nating itulak ang plastic sa pamamagitan ng flower pot na iyon. Gayunpaman, kung hindi namin itulak ang sapat na kapasidad, ang plastic ay maaaring magkaroon ng mga isyu sa pagpuno nito. Maaari itong maging isang hindi natapos o kakaibang hugis na tubo. Gayunpaman, ang sobrang bilis ay maaaring humantong sa sobrang stress sa plastic at ito ay pumuputok o nag-warping din. Ang pagbabalanse ay mahalaga sa paggawa ng mga tubo na may magandang kalidad. 

Plastic Pipe at Bagong Teknolohiya 

Dito sa Fosita, sinasamantala namin ang pinakabagong teknolohiya upang makagawa ng maaasahan at matibay na mga plastik na tubo. Kaya mayroon kaming isa sa mga advanced plastic pipe machine na nagbibigay din sa amin ng ganap na kontrol sa lahat ng mga yugto sa pagpilit. Nangangahulugan ito na maaari naming baguhin ang temperatura, presyon at bilis upang matiyak na ang aming mga tubo ay ganap na ginawa sa bawat oras. 

Ang iba pang pamamaraan ay co-extrusion. Ito ay isang maayos na panlilinlang upang gumawa ng dalawahan o kahit multi-layered na mga plastik na tubo nang sabay-sabay. Dahil ang bawat indibidwal na layer ay maaaring magkaroon ng iba pang mga katangian, ginagawa nitong posible na lumikha ng mga tubo na may higit na lakas, o mas mahabang tibay at makatiis sa ilang mga kemikal o kapaligiran. Sa dagdag na lakas at utility na ito, ang aming mga tubo ay nakakatulong na napakahalaga para sa iba't ibang mga aplikasyon. 

Sa kabuuan, ang plastic pipe extrusion ay isang matalinong pamamaraan na maaaring gumawa ng mga solidong tubo mula sa mga plastik. Sa Fosita, nakatuon kami sa paggamit ng pinakamahusay na teknolohiya at mga diskarte sa paggawa ng mga de-kalidad na tubo na maaaring gumana nang maayos. Kaya, sa susunod na makatagpo ka ng isang plastik na tubo ay maaaring nasa iyong tahanan o sa kalye sa labas tandaan lamang kung paano at mula sa kung saan ito ginawa.