ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණය කරන්නේ කෙසේද?

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සෑදෙන්නේ කෙසේදැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? අපේ ගෙවල්වල, පාරවල්වල ඒවා හොයාගන්න පුළුවන්. අපි මෙහි ෆොසිටා හි විශේෂ ගණයේ තාක්ෂණික මිටියක් සහිත මෙම ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට විශේෂිත වූ නිස්සාරණය ලෙස හැඳින්වේ. දහස් ගණන් හැඩවලින් ලබා ගත හැකි පයිප්ප සහ ටියුබ් සෑදීම සඳහා අපි මෙම ක්රමය භාවිතා කරමු.  

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය යනු කුමක්ද?  

ප්ලාස්ටික් සමඟ දේවල් සෑදීම සඳහා විවිධ ක්රියාවලීන් සඳහා නිස්සාරණය භාවිතා වේ. එය ආරම්භ වන්නේ සකස් නොකළ ප්ලාස්ටික් - උදාහරණයක් ලෙස දුම්මල හෝ කුඩු ලෙස හඳුන්වන කුඩා පෙති. යන්ත්‍රයක් හරහා අමුද්‍රව්‍ය ධාවනය කිරීමෙන් ආරම්භ කරමු. මීලඟට, අපි ගින්දර තත්වයට දියවන තෙක් රබර් ගිනි පුළුස්සමු. මෙය උණු කළ පසු, අපි එය ඩයි එකක් හරහා බල කරන්නෙමු - අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ඔබට සිතිය හැකි ඕනෑම හැඩයක්. ඩයි එක උණු කළ ප්ලාස්ටික් පයිප්පයකට හැඩගස්වයි. ද්‍රව, වායුමය සහ අර්ධ ද්‍රව/අර්ධ ඝණ ද්‍රව්‍ය නාලිකා කිරීම සඳහා අපට විවිධ ප්‍රමාණයේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකි ක්‍රමය මෙයයි. 

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප යන්ත්රවල කාර්යය කුමක්ද? 

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සෑදීමේ පියවර කිහිපයක් අනෙකුත් යන්ත්‍ර, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ යන්ත්‍රය එහි වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පයිප්ප නිර්මාණය කිරීමේදී එකට එකතු වන විවිධ සංරචක තිබේ. හි තීරණාත්මක කොටස් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සෑදීමේ යන්ත්රය මෙහි දක්වා ඇත: 

ආප්ප - මෙය යෝධ ප්ලාස්ටික් පෙති වලින් ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් පෝෂණය වන විවරයයි. එය අමුද්‍රව්‍ය සඳහා පිවිසුම් ස්ථානය ලෙස සලකන්න. 

Extruder - මෙය දිගු, රත් වූ කොටසකි ප්ලාස්ටික් පයිප්ප යන්ත්රය එහිදී ප්ලාස්ටික් පෙති උණු කර ඇත. ප්ලාස්ටික් ප්රමාණවත් තරම් රත් වූ පසු එය ඉතා ඝන ද්රවයක් බවට පත් වේ. 

ඩයි- පයිප්ප සෑදීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් නිපදවන කොටසකි. එය නළය නෙරා ඇති ගල් ආකෘතියක් බව පෙනේ. 

සිසිලන පද්ධතිය - ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඩයි එකෙන් එළියට එන අතර එහි හැඩය තබා ගැනීමට අපහසු වේ. එතන තියෙන සිසිලන පද්ධතිය ඒකට ටිකක් උදව් කරනවා. 

කැපුම් උපකරණය - පයිප්ප ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඒවා සුදුසු දිගට අඩු කිරීම සඳහා කැපුම් උපකරණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. 

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනය පිටුපස ඇති තාක්ෂණය 

සමහර පරිශීලකයින් සිතන්නේ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සරල වන අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම ප්රමාණවත් තරම් - එය නිවැරදිව කළ යුතුය. මෙම ක්රියාවලිය ඉතා රසවත් විද්යාවකි. 

මෙහිදී මතක තබා ගත යුතු එක් ප්‍රධාන කරුණක් වන්නේ ප්ලාස්ටික් වල උෂ්ණත්වයයි. සෑම ප්ලාස්ටික් එකක්ම අපි එය උණුසුම් කරන ප්රශස්ථ උෂ්ණත්වයක් ඇත. ප්ලාස්ටික් ගුණාත්මක භාවය බිඳ දැමිය හැකි අතර, එය අධික ලෙස රත් වුවහොත් එහි ශක්තිය නැති වී යයි. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, ඔබ ප්‍රදේශ කිහිපයක පමණක් උණු කළ ප්ලාස්ටික් දැකිය හැකිය. ප්ලාස්ටික් ළිඳට ගලා නොයන අතර දුර්වල හැඩැති පයිප්පවලට තුඩු දිය හැකි බැවින් මෙය ගැටළුවකි. 

අතිරේකව, එම මල් පෝච්චිය හරහා ප්ලාස්ටික් තල්ලු කිරීමට අපට අවශ්ය පීඩනය. කෙසේ වෙතත්, අපි ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් තල්ලු නොකරන්නේ නම්, ප්ලාස්ටික් එය පිරවීමේ ගැටළු ඇති විය හැක. මෙය නිම නොකළ හෝ අමුතු හැඩැති පයිප්පයක් බවට පත් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අධික වේගයෙන් යෑමෙන් ප්ලාස්ටික් අධික ලෙස ආතතියට පත් විය හැකි අතර එය ඉරිතලා හෝ විකෘති වීමටද හේතු වේ. හොඳ තත්ත්වයේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සමතුලිතතාවය වැදගත් වේ. 

ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ නව තාක්ෂණය 

මෙන්න Fosita හි, අපි විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නවතම තාක්ෂණයෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමු. ඉතින් අපිට දියුණු එකෙක් ඉන්නවා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප යන්ත්රය එය අපට නිස්සාරණයේ සියලුම අදියරයන් පිළිබඳ පූර්ණ පාලනය ලබා දෙයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපගේ පයිප්ප සෑම විටම පරිපූර්ණ ලෙස සාදා ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය වෙනස් කළ හැකි බවයි. 

අනෙක් තාක්ෂණය වන්නේ සම-නිස්සාරණයයි. ද්විත්ව හෝ බහු-ස්ථර ප්ලාස්ටික් පයිප්ප එකවර සෑදීම සඳහා එය ක්රමවත් උපක්රමයකි. එක් එක් ස්ථරයට වෙනත් ගුණාංග තිබිය හැකි බැවින්, වැඩි ශක්තියක් හෝ දිගු කල්පැවැත්මක් සහිත පයිප්ප නිර්මාණය කිරීමට සහ ඇතැම් රසායනික ද්රව්ය හෝ පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීමට මෙය හැකි වේ. මෙම එකතු කරන ලද ශක්තිය සහ උපයෝගීතාවයෙන්, අපගේ පයිප්ප විවිධ යෙදුම් සඳහා ඉතා අගනා උපකාර වේ. 

සමස්තයක් වශයෙන්, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණය යනු ප්ලාස්ටික් වලින් ඝන පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකි බුද්ධිමත් ක්රමයකි. ෆොසිටා හි, අපි හොඳින් ක්‍රියා කළ හැකි උසස් තත්ත්වයේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා හොඳම තාක්‍ෂණය සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීමට කැපවී සිටිමු. එබැවින්, ඊළඟ වතාවේ ඔබට ප්ලාස්ටික් පයිප්පයක් හමු වූ විට එය ඔබේ නිවසේ හෝ පිටත පාරේ විය හැකිය, එය සෑදූ ආකාරය සහ කුමක් දැයි මතක තබා ගන්න.