EN
AR
FR
HI
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
SQ
TH
TR
FA
MS
SW
BE
HY
AZ
KA
UR
BN
KM
LO
LA
NE
ZU
MY
KK
ML
SI
TG
UZ
AM
KU
KY
PS
SD
XH
Введение в машину для одношнекового экструдера для пластика Россия
Одношнековый экструдер для пластика, произведенный Suzhou Fosita Science&Technology Co.,Ltd.
Пластиковый одношнековый экструдер, производимый компанией Fosita, в основном используется для обработки ПЭ, ПП, ППР и других пластиков. Пластиковый одношнековый экструдер часто используется для экструзии полиэтилена (ПЭ) и т. д., сырьем для которого являются гранулы. В сочетании с соответствующими вспомогательными машинами он может производить множество видов пластиковых изделий, таких как пластиковые гофрированные трубы, трубы ПЭ, трубы ПНД, трубы ППР, профили, листы, а также гранулы ПП ПЭ.
Обзор машины для одношнекового экструдера для пластика
| Товар | Технические параметры |
| Материал шнека и ствола | 38CrMoALA, газовый нитрид |
| Глубина азотирования винта | 0.5 ~ 0.6mm |
| Твердость (HV) | 800 ~ 900 |
| Шероховатость поверхности: | Ra≤0.8мкм. |
| Глубина азотирования ствола | 0.5 ~ 0.7mm |
| Твердость (HV) | Более 900 |
| Шероховатость внутренней стенки: | Ra≤1.6мкм. |
| Коробка передач и медведь | Коробка передач горизонтального типа. Зубья для шлифования шестерен обработаны методом цементации 20 CrMoTi, а распределительная коробка передач — методом обработки нитридом 38 CrMoAlA. Материал оси — 40Cr. Главные подшипники — оригинальные японские импортные продукты NSK, которые работают стабильно. |
| Способ нагрева бочки | Литой алюминиевый нагреватель с защитой из нержавеющей стали |
| Контроль температуры | Компания Omron |
| Электрические части | Контактор принимает бренд Schneider. И гарантирует, что электрические провода аккуратные, цвет чистый, а этикетки точные. |
Характеристики машины для одношнекового экструдера для пластика
1. Подходит для различных пластиковых материалов: HDPE, PE, PPR, PP и т. д.
2. Применяется усовершенствованная система управления для достижения автоматического управления всей производственной линией и получения результата в виде высокой производительности, идеальной пластификации и широкого спектра применения.
3. Отличная система контроля температуры для обеспечения стабильности производственного процесса, конструкция принудительного водяного охлаждения и подачи рифленой втулки обеспечивает стабильное и равномерное производство.
4. Высокопроизводительная система вождения; удобная и простая в обслуживании.
5. Преимуществами являются высокая производительность при пластификации, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, бесперебойная работа, большая загрузка, длительный срок службы и т. д.