Введение в машину для одношнекового экструдера для пластика Россия
Пластик содношнековая экструзиядер- Машина Произведена ООО «Сучжоуская научно-техническая компания «Фосита»»
Пластик содношнековая экструзиядер- машина изготовлен by Фосита Компания в основном используется для обработки PE, PP, ППР, и другие пластмассы. Пластик содношнековый экструдер is . используется для экструзии полиэтилена (ПЭ) и т.д., сырьем для которого является окатыши. В сочетании с соответствующим вспомогательным оборудованием он может производить множество видов пластиковых изделий, таких как: Пластиковые гофрированные трубы, полиэтиленовые трубы, трубы HDPE, PPR трубаs, профильs, лист, а также пп пе гранулы.
Обзор машины для одношнекового экструдера для пластика
Товар |
Технические параметры |
Материал шнека и ствола |
38CrMoALA, газовый нитрид |
Глубина азотирования винта |
0.5 ~ 0.6mm |
Твердость (HV) |
800 ~ 900 |
Шероховатость поверхности: |
Ra≤0.8мкм. |
Глубина азотирования ствола |
0.5 ~ 0.7mm |
Твердость (HV) |
Более 900 |
Шероховатость внутренней стенки: |
Ra≤1.6мкм. |
Коробка передач и медведь |
Коробка передач - это горизонтальный Стиль. Зубья зубчатого заточки обработаны методом цементации 20 CrMoTi, а распределительная коробка передач - 38 CrMoAlA нитридным материалом. Материал оси - 40Cr. Главные подшипники - оригинальные японские импортные продукты NSK, которые работают стабильно. |
Способ нагрева бочки |
Литой алюминиевый нагреватель с защитой из нержавеющей стали |
Контроль температуры |
Компания Omron |
Электрические части |
Контактор принимает бренд Schneider. И гарантирует, что электрические провода аккуратные, цвет чистый, а этикетки точные. |
Характеристики машины для одношнекового экструдера для пластика
1. Подходит для различных пластиковых материалов: HDPE, PE, PPR, PP и т. д.
2. Это"Применяется усовершенствованная система управления для достижения автоматического управления всей производственной линией и получения результата в виде высокой производительности, идеальной пластификации и широкого спектра применения.
3. Отличная система контроля температуры для обеспечения стабильности производственного процесса, конструкция принудительного водяного охлаждения и подачи рифленой втулки обеспечивает стабильное и равномерное производство.
4. Высокопроизводительная система вождения; удобная и простая в обслуживании.
5. Преимуществами являются высокая производительность при пластификации, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, бесперебойная работа, большая загрузка, длительный срок службы и т. д.