Introdução à Máquina Extrusora de Parafuso Único de Plástico
Máquina extrusora de parafuso único de plástico fabricada pela Suzhou Fosita Science&Technology Co., Ltd.
A máquina extrusora de parafuso único de plástico fabricada pela empresa Fosita é usada principalmente para processar PE, PP, PPR e outros plásticos. A extrusora de parafuso único de plástico é frequentemente utilizada para extrudir polietileno (PE), cujos materiais brutos são grânulos. Quando coordenada com as máquinas auxiliares apropriadas, ela pode produzir vários tipos de produtos plásticos, como tubos plásticos ondulados, tubos pe, tubos hdpe, tubos ppr, perfis, chapas, bem como grânulos pp e pe.
Visão geral da Máquina Extrusora de Parafuso Único de Plástico
Item | Parâmetro técnico |
Material do parafuso e cilindro | 38CrMoALA, nitretado a gás |
Profundidade de nitretação do parafuso | 0.5~0.6mm |
Dureza (HV) | 800~900 |
Rugosidade da superfície: | Ra≤0.8um. |
Profundidade de nitretação do barril | 0.5~0.7mm |
Dureza (HV) | Mais de 900 |
Rugosidade da parede interna: | Ra≤1.6um. |
Caixa de engrenagens e suporte | A Caixa de Engrenagens é do tipo horizontal. Os dentes das engrenagens são processados com material 20 CrMoTi pelo método de carbonitação, e a caixa de distribuição é feita de materiais nitridos 38 CrMoAlA. O material do eixo é 40Cr. Os rolamentos principais são produtos NSK originalmente importados do Japão, que funcionam de forma estável. |
Método de aquecimento do tambor | Aquecimento em alumínio fundido, com proteção de aço inoxidável |
Controle de temperatura | Omron |
Partes elétricas | O contato adota a marca Schneider. E é garantido que os fios elétricos estão organizados, a cor é clara e os rótulos são precisos. |
Características da Máquina Extrusora de Plástico de Parafuso Único
1. É adequado para vários materiais plásticos: HDPE, PE, PPR, PP, etc.
2. Foi adotado um sistema de controle avançado para alcançar o controle automático da linha de produção total, obtendo resultados de alta capacidade, perfeita plastificação e amplas aplicações.
3. Excelente sistema de controle de temperatura para garantir a estabilidade do processo de produção; o design de resfriamento forçado a água e mangueira com sulcos para alimentação garante uma produção estável e uniforme.
4. Sistema de propulsão de alto desempenho; resistente ao desgaste e fácil de manter.
5. Possui vantagens como alta capacidade de plastificação, baixo ruído, baixo consumo de energia, operação suave, grande capacidade de carga, longa vida útil e muito mais.