PVC थप्पसँगै पोलिमर कृत्रिम जसलाई खेलोखेल, पाइप, र कपडाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, Fositaको उत्पाद समान हो। क्रिम्प्ड पाइप मशीन . PVC पेलेटिङ प्रक्रियामा PVC पाउडरलाई पेलेटमा बदल्न जुन त्यसलाई परिवहन र निर्माणमा प्रयोग गर्न सजिलो बनाउन छ। यो प्रक्रिया केही फाइदाहरू संग आउँछ, जसलाई निम्नलाई देखाइएको छ:
1. एकसमानता - PVC पाउडरलाई पेलेटमा बदल्ने नियमित कणको आकार बनाउँछ, जसले अन्तिम उत्पादको गुणस्तरलाई उत्कृष्ट बनाउन सक्छ।
2. स्थिरता - PVC पेलेटहरू पाउडरबाट मजबूत छन्, जसले त्यसलाई परिवहन र स्टोरमा सजिलै ह्यान्दा गर्दछ।
3. लचीलापन - पेलेटहरू निर्माण प्रक्रियाहरूको विविधतामा प्रयोग गरिन्छ, जसमा इन्जेक्सन माल्डिङ, एक्सट्रूशन, र ब्लास्ट माल्डिङ समाविष्ट छ।
४. आर्थिक - PVC पाउडरलाई पेलिट मा बदल्नु होस्, त्यसो भए पनि यसलाई उत्पादनमा सीधै प्रयोग गर्ने थप रुपको तरिकामा लागत पर्दछ।
५. सजिलो रूपमा समायोजन - PVC पेलिटहरूलाई विभिन्न अभियोग र रङहरूसँग बनाइएको हुन सक्छ जसले विशिष्ट गुणस्तर वा दृश्यमान प्राप्त गराउन सहायक हुन्छ।
PVC पेलिटाइजिंगमा विशेषताहरूले उत्पादन प्रक्रिया र अन्तिम उत्पादमा दोनोंमा फरक गर्दछ, जस्तै प्लास्टिक पुनर्जीवन एक्सट्रुडर मशीन fosita द्वारा निर्मित। एक ऐसो विकास त्विन-स्क्रू एक्सट्रुडरहरूको पेलिटाइजिंगमा प्रयोग गर्नु हो। त्विन-स्क्रू एक्सट्रुडरहरू अधिक मिश्रण र चालनका लागि अन्योन्यक र भर्तिहरूको अन्तर्गत राख्छन्, जसले उच्च-गुणवत्ताका पेलिटहरूमा नतिजा दिन्छ। अन्यथा, स्वचालन र कम्प्युटर नियन्त्रित प्रोग्रामहरू प्रक्रियाको दक्षता र सटीकतामा सुधार गर्छन्।
PVC पेलिटाइजिंगमा सुरक्षा उच्च प्राथमिकता हो, किनकि PVC पाउडरलाई आफ्नो भित्र लिने गर्दा स्वास्थ्य खतरा उत्पन्न गर्छ, जस्तै Fositaको hdpe पाइप एक्सट्रजन . यी जोखिमहरूलाई कम गर्न, पेलेटाइजिङ उपकरणहरू स्पष्टतः अक्सर बंद रूपमा छन्डाइएका छन् र धूल निकासी कार्यक्रमहरूसह निर्मित छन्। PVC धूल र पेलेटहरूसँग काम गर्ने कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यक छ र सुरक्षित प्रबन्धन कार्यक्रममा प्रशिक्षण प्राप्त गर्नु पर्दछ। विशेष गर्ने भन्दा पनि, बच्चाहरूको खेलपट्टीमा प्रयोग गर्न उद्दिष्ट PVC पेलेटहरूलाई सुरक्षित मानदण्डहरू पूरा गर्नु पर्दछ।
PVC पेलेटहरू विविध निर्माण प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ग्रनुलेटर प्लास्टिक पुनर्जीवन फोसिताले शोधन गरेको। शॉट माउडिङमा, पेलेटहरूलाई पिघालिएको छ र त्यसलाई माउडमा ढोकिएको छ, जहाँ तिनी फिर्ता र ठण्डा हुन्छन् जसले अन्तिम उत्पादन बनाउँछ। एक नियमित प्रोफाइल, जस्तै कि एक पाइप वा ट्यूब एक्सट्रूजनमा, पेलेटहरूलाई पिघालिएको छ र एक डायमा बाँकी गरिएको छ। ब्लो माउडिङ एक मोल्टन PVC प्रीफॉर्मलाई अन्तिम उत्पादन, जस्तै कि एक बोतल, बनाउनको लागि हवा बलको उपयोग गर्दछ।
प्रदाता र गुणस्तर फेला प्लास्टिक पेलेट आपूर्तिकर्तामा चयन गर्दा महत्वपूर्ण मानन्सह छ, र फोसिताको प्लास्टिक डाना बनाउने . एक विश्वसनीय डीलर उत्तम खरीदार सेवा, योग्य वितरण, र उद्योगीय मानकहरूलाई पुर्याउने उच्च गुणस्तरको पेलेटहरू प्रदान गर्न चाहिए। अधिक भन्दा अधिक, एक प्रतिष्ठित डीलरको निरापत्ता र पर्यावरणीय सन्मानमा उत्कृष्ट रिकॉर्ड छ।
हामी डिलीवरी प्राप्त गर्दै पूर्बमा मशीन pvc pelletizing सेवा प्रदान गर्दछौं। Fosita एक विश्वसनीय forwarder प्रयोग गर्दछ जसले मशीनलाई समयमा पहुँचाउन सुनिश्चित गर्दछ।
Fosita उच्च-गुणस्तरको सामान र अनुभवी र कौशल्यपूर्ण संचालकको साथ उच्च गुणस्तरको उत्पादन गारंटी प्रदान गर्दछ। हाम्रा विशेषज्ञहरू प्रश्नहरूको जवाफ दिन र त्वरित सेवा प्रदान गर्न तयार छन्। हाम्रो कम्पनी ISO9001, CE, SGS र pvc pelletizing द्वारा प्रमाणित छ। अर्को बात, ६ पेटेन्टहरू जसले स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकारले संरक्षित छ।
फोसिता एक २,०००-वर्ग मीटर का कारखाना माल्टा एडवांस्ड इंडस्ट्रियल मैन्युफैक्चरिंग पार्कमा स्थित छ। फोसिता विभिन्न प्लास्टिक मशीनहरूको बढीतर निवड प्रदान गर्दछ, जसमा ५०भन्दा बढी मॉडेलहरू छन्। यी मशीनहरू ग्राहकहरूको आवश्यकतामा अनुरूप छन्। हाम्रो मशीनहरू विश्वभरका ८०भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिन्छ, जसमा मध्यपूर्व, एशिया, अफ्रिका र दक्षिण अमेरिका भएका छन्। हामी प्रत्येक वर्ष विभिन्न अन्तर्राष्ट्रिय प्लास्टिक ट्रेड शोहरूमा भाग लिन्छौं।
फोसिता तपाईंलाई निवड्न अनुमति दिने विभिन्न प्लास्टिक मशीन उत्पादन लाइनहरू र डिझाइनहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रा मुख्य उत्पादनहरू प्लास्टिक पाइपहरूका लागि PVC पेलेटाइजिंग लाइनहरू, प्लास्टिक प्रोफाइलहरूको उत्पादन लाइनहरू, प्लास्टिकको लागि पुनर्जीवन मशीनहरू, प्लास्टिकको लागि पेलेटाइजिंग मशीनहरू र सहायक उपयोगका लागि मशीनहरू हुन्। फोसिता प्लास्टिक एक्सट्रूडर तकनीकको निर्माण, प्रोसेसिङ्ग र सम्मिलनमा विशेषज्ञ इंजिनियरहरू र बिक्री टीमसँग विशेषज्ञता प्रदान गर्दछ।