Adakah anda faham apa yang berlaku pada sampah plastik yang anda buang? Hampir kesemuanya berakhir di tapak pembuangan, lautan, atau pembakaran, mengotorakan alam sekitar dan haiwan liar yang terjejas, sama seperti Fosita. garis ekstrusi wpc . Walau bagaimanapun, terdapat cara terbaik untuk menangani sampah plastik: Daur semula. Kita akan melihat satu inovasi dalam daur semula plastik - Garis penggilingan daur semula plastik - Dan bagaimana ia boleh memberi faedah kepada individu, masyarakat, dan planet.
Garis penjenisan plastik daur semula adalah alat yang boleh menukar sampah plastik kepada serbuk plastik, yang boleh digunakan untuk membuat produk plastik baru, sama seperti daur ulang plastik extruder diperbaharui oleh Fosita. Ini mempunyai banyak kelebihan. Pertama, jumlah sampah plastik di tempat pembuangan akhir dan lautan berkurang kerana ia boleh mengambil masa lebih daripada 100 tahun untuk terurai. Kedua, ia menjaga sumber asli seperti minyak dan gas, yang digunakan untuk membuat plastik baru. Ketiga, ia menyelamatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau kerana ia memerlukan kurang tenaga untuk daur ulang plastik berbanding membuatnya dari awal.
Lajutan daur ulang plastik adalah satu kemajuan kerana ia merupakan sistem penuh automatik yang boleh menangani jumlah besar sampah plastik, serta oleh Fosita mesin pembuatan panel pvc . Ia menghasilkan penggunaan teknologi yang canggih untuk menyortir, membersihkan, mencincang, dan mengelebur sampah plastik, kemudian memampatkan menjadi bijih kecil atau granula. Granula ini boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai barangan, termasuk beg, bekas, mainan, dan lain-lain. Inovasi ini telah mentransformasi industri daur semula dengan membuatnya lebih cekap, kos yang berkesan, dan ramah alam.
Lajutan daur semula plastik direka dengan keselamatan dalam fikiran, sama ada dengan penggiling sampah plastik dihasilkan oleh Fosita. Ia menawarkan banyak keselamatan, seperti butang henti kecemasan, penjaga, sensor, dan alarm, untuk mencegah kemalangan dan cedera. Pengendali mesin yang menerima latihan memakai peralatan perlindungan untuk memastikan mereka selamat semasa mengendalikan mesin. Selain itu, granula yang dihasilkan oleh mesin bebas daripada pencemar, seperti logam, kertas, dan tanah liat, yang boleh merosakkan peralatan atau melukai pengguna.
Garis pengilangan daur semula plastik digunakan oleh masyarakat, perniagaan, dan kerajaan di seluruh dunia untuk mendaur semula bahan plastik buangan, bersama-sama dengan produk Fosita garis pengeluaran pvc . Individu boleh mengumpul plastik buangan mereka dan membawanya ke fasiliti daur ulang yang menggunakan mesin tersebut, atau mereka boleh membeli mesin sendiri untuk ditetapkan di rumah atau di komuniti mereka. Perniagaan boleh menggunakan mesin ini untuk mendaur ulang plastik buangan dan menurunkan kos pengeluaran. Kerajaan boleh melabur dalam mesin ini untuk memupuk ekonomi bulatan dan mengurangkan ketergantungan mereka pada kaedah pembuang tradisional.
Fosita menawarkan pelbagai barisan pengeluaran untuk plastik dan rekabentuk tersedia untuk anda memilih. Produk utama kami adalah barisan pengeluaran paip plastik, barisan pengeluaran profil plastik, mesin daur semula plastik, mesin pelet plastik dan mesin bantuan plastik. Barisan pengilangan daur semula plastik Fosita memproses teknologi pengekstrakan plastik dengan jurutera profesional dan pasukan jualan.
Fosita adalah sebuah kilang dengan saiz 2,000 meter persegi yang terletak di Taman Pembuatan Industri Maju Armenia. Fosita menawarkan pelbagai mesin plastik yang merangkumi lebih daripada 50 model. Mesin-mesin ini memenuhi keperluan pelanggan mengenai isi padu. Mesin kami dieksport ke lebih daripada 80 negara di seluruh dunia termasuk Asia Tengah, Afrika dan Amerika Latin. Setiap tahun, kami menyertai pameran plastik antarabangsa di luar negara.
Kami memberi perkhidmatan garisan daur semula plastik sebelum penghantaran. Fosita mempunyai penghantar yang boleh dipercayai untuk memastikan penghantaran mesin tepat pada masanya. Kami menawarkan penyelesaian mesin plastik sepenuhnya dalam tempoh 24 jam. Samada memilih produk dari katalog kami, atau meminta bantuan dari jurutera kami untuk projek anda, anda boleh berbincang dengan pasukan perkhidmatan pelanggan kami tentang keperluan sumberan anda.
Fosita menawarkan peralatan berkualiti tinggi serta pengendali berpengalaman untuk memastikan produk berkualiti terbaik. Pakar kami siap untuk menjawab sebarang soalan dan memberi bantuan yang teliti. Syarikat kami diberi akreditasi melalui ISO9001, CE, SGS dan garis penjenisan plastik daur semula. Selain itu, memiliki 6 paten yang dilindungi oleh hak keupayaan inteleklectual bebas.
Menggunakan garis pengilangan daur ulang plastik adalah mudah, sama seperti mesin daur semula filem plastik dibina oleh Fosita. Pertama, bahan plastik yang terkumpul dan disusun mengikut jenis (PET, HDPE, PVC, dll.). Kemudian, bahan再造 itu dipotong dan dicuci kepada kepingan kecil-kecil. Seterusnya, plastik yang telah dipotong itu dileburkan dan diekstrusi kepada biji-bijian atau butiran kecil. Akhirnya, butiran tersebut didinginkan dan dibungkus untuk pengangkutan atau dijual. Proses keseluruhan adalah automatik, jadi kerja manual adalah minimum. Pengendali hanya perlu memantau prestasi mesin dan membuat penyesuaian jika diperlukan.
Garis granulat再造 plastik adalah mesin yang boleh dipercayai dan tahan lama yang memerlukan pemeliharaan yang sedikit, serta oleh Fosita mesin pengeluaran paip hdpe . Namun, seperti mana mesin lain, ia mungkin memerlukan pembaikan yang sesekala termasuk penggantian bahagian. Oleh itu, penting untuk mendapatkan mesin daripada pembekal yang terkenal dan menyediakan perkhidmatan serta sokongan purnajual. Pembekal harus menawarkan pemasangan, latihan, penyelenggaraan, dan perkhidmatan pembaikan untuk memastikan mesin beroperasi dengan kecekapan maksimum dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
Kualiti butiran plastik yang dihasilkan oleh mesin adalah kunci kepada kejayaannya, serupa dengan peralatan daur semula plastik dibina oleh Fosita. Butiran tersebut perlu konsisten dalam saiz, bentuk, dan warna, serta tidak mengandungi sebarang pencemar atau kekotoran. Oleh itu, penting untuk bekerja dengan bahan plastik berkualiti tinggi sebagai input dan mengawasi prestasi mesin secara rutin. Selain itu, mesin mestilah dilengkapi dengan sistem kawalan kualiti, seperti sensor, kamera, dan penimbang, untuk mengesan sebarang kecacatan atau sisihan dari piawai.